TPS-精益生产成功实施

前言

精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象

只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动

认识精益---精益是内核

1 . 管理模式不得不说的话题

2 . 精益不仅仅是一种生产方式，也关系到一个企业的发展，更影响着一个国家的前途和命运

3 . 丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式 

4 . 丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散

5 . 美国人是如何研究、学习和应用丰田方式的

6 . 我们如何认识精益

精益是一种现代生产方式，这是其基本涵义；

它是一项提高企业实力的行动，一项企业改造活动；

它是一种提高企业竞争力的首选战略；

它是一种企业文化，其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解释，这就是“内核”。 

了解精益---精益是变革

1 . 丰田方式是一场意识革命

   -市场需要什么？

   -企业持续生存根基到底是什么？

2 . TPS生产模式-关键意识

   浪费、效率、库存

3 . 浪费

   -成本主义

   -无用功

   -劳动改善胜过劳动强化 

   -七种浪费 

4 . 效率 

   -真效率和假效率

   -个体效率和整体效率

   -傢动率和可动率

5 . 库存 

   -库存的危害与后果

6 . 新思维造就新系统

   -TPS系统图

   -系统图剖析

第三章 剖解精益---精益是技法

 -12大模块及其详细解析

【6S、平准化、一个流、流线化、小批化、定位、T/T生产、实绩管理、标准作业、（品）质、设备、看板】 详细讲解各模块的实战方法，从思路、着眼到着手。从主项目、中项目到支援项目的明确，处处有实招，招招可落地。 

第四章  实施精益---精益是盈利

1 . 实施精益需要组织意识变革

   精益组织变革

2 . 品质系统的归为正位

3 . 人归位

4 . 工具归位

PQCDSM改善规划

5 . 不同企业实施精益生产的不同方法选择

6 . 精益的功效

7 . 持续不间断的改善

8 . 企业的精益之路

清华大学、浙江大学中国管理科学研究院、日本制造业研究中心

清华大学河北企业研究与发展中心专家，行动力模式创始人 

会任：中国管理研究院精益研究所所长

香港培训认证中心、国际资格认证中心特约高级教练

日本能率协会咨询顾问受训，实战派日式精益生产管理改善专家

美国培训联盟GA注册培训师，美国培训联盟GA执证TTT培训讲师

中国培训网、中国培训热线、百度培训网、联合培训网等国内多家培训机构特邀高级讲师。
【主要经历】

曾在日本接受过3年专业的日式精益生产管理教育训练，系统研修TPS，深得丰田生产方式精髓。

拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行日式精益生产管理咨询经验，对制造业各类企业管理问题有深入的研究。

现主持多个咨询实战项目，其主持之项目注重实际，且注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。强调实际技法，简单、实用、可操作。

多年研究和实践日式精益国内化的应用，全面梳理并剖解日式精益生产的12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确，强调3个归位即：角色归位、系统归位、工具归位，全面、系统阐述，剔除在日式精益生产理解及实施的误区，受到企业界广泛的认同与好评。
【研究领域】

组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；

价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系 、生产KANBAN拉式体系；

精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导、精益6S、TPM体系、精益班组建设体系。
【授课风格】

李老师的日式精益套装课程，系统规范，强调简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
【课程反馈】

【广州白云制药】

经过系列培训，达成了近乎100%课程满意度的记录，学员反馈：李老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用，非常实战，是我们集团开始导入外训以来至今，效果最好，课程最系统，最具操作意义的课程。我们近期还要组织1次，邀请集团经营层来听听，为实现集团经营目标，我们还要继续和李老师合作，一起确定些项目进行稳步推进。

【北京同康制药厂 】

公司高管在听过李老师的公开课后，确定在企业内部召开2期150人次的督导者训练课程。第一期圆满结束后，先期参加培训的王副总说：这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题，下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听，督导技法在目前适合我们所有部门和所有管理干部。在第2期，通道被挤满了，人数由75人猛增到120人。在2期课程的结业仪式上，公司上下给课程以充分的肯定，并当即确定为期半年的精益化班组建设项目作为合作的开端。

【北京医药集团有限责任公司】

客户对李老师的课程非常满意，一企业的反馈表上写到“句句精彩，章章有用”充分反映了对老师的课程认可，特别是李老师结合了自身在日资企业的经验和中国民营企业的特点后所讲述的精益生产方式更加的有针对性，,老师讲课也很通俗易懂，风趣，老师是实战型老师，互动性强
【培训&辅导过的客户】 

中国兵器工业集团、中国核工业集团公司、中国航空工业集团、上海航天机电股份有限公司、中国南车集团株洲电力机车有限公司、河北钢铁集团承德、东航西安维修基地、中化集团、陕西汽车集团、中国纸业、深圳报业集团、华润集团（雪花啤酒、上海医疗器械）、沪东中华造船集团、北京玉渊潭工贸集团东芝白云电气集团、海尔、ABB、东风汽车、森六（日本）汽车部件（株）、上海德韧干巷汽车系统（美资）、株洲车辆工业公司、三一路面机械有限公司、红岩商用车、横河川仪、皇明太阳能、中联重工、中粮机械、中源新材料、康普通信、天利恩泽太阳能、迪诺制药、群光电子、润通动力、上海航天集团及下属企业、河北钢铁集团及下属企业、伊品集团及下属生物工程、昊凯股份、广州白云集团、沪东中华造船、长城地产集团、东风汽车、广州东芝、朝日精密、富士康精密、广船国际、长城计算机、美心集团、长江电工集团、嘉仪嘉业教育科技、金仑股份、华坚鞋城（赣州基地）、梦娜控股集团、乾元浩生物集团、惠康特种空调、明兴电缆依利奥（美资）、维特机电、重庆康辉、玉渊潭农工商总公司、军工企业辅导、武汉森六汽车配件、上海航天机电、百幕航空、东航维修基地、西安华泰汽车座椅、西仪工业股份、德东线缆、合力中锐科技、中化集、贵州中烟工业、华润医疗器械集团手术器材、华润雪花集团、甘肃大禹节水集团、浙江恒毅集团、美芝制冷、中国南车集团资阳机车有限公司、京东方光电科技有限公司（成都）、燕京啤酒（四川）、蒙牛乳业（眉山）、壳牌统一石油（咸阳）、东方电气集团东方电机、四川日报报业集团、美芝压缩机有限公司、软控股份、天威新能源控股有限公司、长广集团、包钢集团等上百家企业……