工厂5S推进与目视化管理

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课程名称：工厂5S推进与目视化管理

开课时间： 2014年09月26日

结束时间： 2014年09月27日

开课地点：深圳

课程时长：两天

学习费用：3280元/人

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课程介绍

课程背景
每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理想呢？
5S绝不仅仅是打扫卫生，5S就是工厂的KPI！，然而：
如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义？
如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系？
如何及时发现5S推行过程中的问题，并积极找到解决措施？
如何将目视管理应用到“无处不在”？
……
这些都是生产主管迫切需要解决的问题
《工厂5S与目视化管理》在传授5S的精髓内容的基础上，进一步加入了如何将5S与现场改善相结合及可视化工厂的建立等经典内容。让学员深刻理解5S的真正涵义，并掌握5S推进的关键要领，5S推进关键问题的解决办法，并掌握如何将5S与现场改善相结合，并建立有效的5S管理机制等内容；同时，本课程将展示目视化管理等相关优秀案例，让学员即学即用，课程生动且实用。

课程目标
² 从财深刻理解5S的真正意义与作用
² 清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献
² 掌握5S推进中的关键要领，建立健全5S持续推进的激励机制
² 掌握如何运用5S推动现场改善
² 掌握5S固化标准化的方法，并能持续巩固成果
² 掌握目视管理的应用技巧

参训对象

5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理等

课程设置

第一章  5S理念介绍
u 认识我们的问题？
² 世界由细节组成
² 工厂案例与5S的关系
² 70年前企业情况分享
u 5S的真正意义和作用
² 5S的定义
² 5S的意义
² 5S与生产体系的关系
² 游戏
² 5S管理的五大对象
² 5S的
u 5S和7大浪费
² 现场的7大浪费
² 增值行为分析
² 5S与7大浪费的关系
u 5S与KPI之间的关系（案例说明）
² 现场管理之屋呈现（游戏）
² 5S与质量的关系
² 5S与效率的关系
² 5S与安全的关系
1) 5S与交付的关系

第二章  5S工作步骤
u 什么是真正的5S
u 5S的第一步：整理
² 整理的定义
² 整理具体实施步骤
u 5S的第二步：整顿
² 整顿的定义
² 整顿实施步骤1
² 整顿实施步骤2
² 整顿实施步骤3
² 整顿实施步骤4
u 5S的第三步：清扫
² 清扫的目的
² 清扫实施步骤
u 5S的第四步：清洁
² 清洁的基本目的
² 建立以执行的5S体系
u 5S的第五步：素养
² 素养的定义
² 素养养成的定义
u 如何运用PDCA推进5S  （解决思路介绍）
² 定义
² PDCA与现实工作（13步骤分解）
² P之目标：SMART原则
² P之方法：防呆
² D之三原则、六不要
² C之方式
² A之方法
小组讨论：企业推行5S的难点（如何解决持续性和参与性）

第三章  5S现场推进方法
u 企业如何推进5S技巧（具体手法介绍—八步法）
u 推进步骤
² 八步法介绍
u 成立项目
² 建立5S架构
² 推行者能力环
² 高效团队特征
² 高效团队模型
u 意识转变
² 三级培训
² 现场评估（5S评估标准介绍）
² 宣传等
u 现场整理
² 建立“要与不要之标准”
² 红牌作战介绍
u 可视整顿
² 布局调整
² “三定”展开
² 定置线实施
² 标识实施
u 彻底清扫
² 建立现场清扫标准
² 设备点检实施（设备5S案例分享）
² 污染源和泄漏源控制
² 责任区设定
u 规范清洁
² 三级检查机制
² 标准化实施
u 提高素养
² 知识竞赛
² 现场高效班组会之展开
u 总结固化
² 5S推行体系的建立
² 其它企业5S推行手册介绍

第四章  目视管理技巧
u  基本概念
² 目视化概念介绍
² 目视化--现场管理的基础
² 现场管理的六个要素
² 目视化管理的基本要求
u  目视化管理的不同等级
²  目视初级水平
²  目视中级水平
²  视高级水平
u 目视化管理的十二种手段
²  定位法，标示法，分区法
²  图型法，颜色法，方向法
²  痕迹法，透明法，公告法
²  检测法，地图法，备忘法
案例介绍和总结问答（不同企业推行5S案例）

师资介绍

培训讲师：杨老师

教育及资格认证：
冠卓咨询5S项目咨询师，5S培训师
冠卓咨询QCC项目咨询师，全面生产绩效KPI、QCC高级讲师

讲师经历及专长：
杨老师曾任大型电子和光电行业外企生产经理、5S推进委员委员，5S项目负责人 QCC项目辅导员等；曾接受明基友达集团5S管理和QCC项目系统培训；在制造部门工作期间管辖600人以上，具有8年以上工厂5S管理、班组建设实战经验；
杨老师擅长5S、QCC持续改善、工厂持续改善等相关领域的培训与咨询，主要包括现场5S项目实施与可视化管理、一线班组建设、班组现场管理、5S问题分析与解决问题、QCC持续改善等。

培训客户及培训风格：
杨老师曾培训过多家客户，其中包括拜耳作物、皮尔金顿、白木汽车配件、长鹏物流、特发信息光缆、优利康、东莞南玻、万泰铝业、新锐电子、华润三九、微星电子、明基电通、乙太光电、北京燕东微电子，北京金佰利，玛氏食品，诺维汽车内饰件、赛多利斯科学仪器、北京科美生物技术、旭硝子特种玻璃、杭州安费诺飞凤通信部品、万通（苏州）定量阀系统、金陵帝斯曼（树脂）、优利康听力技术等多家知名企业。

教务信息

报名流程
1、填写下面的报名回执表，以传真或者邮件形式发送至您的专属客户经理，以送达日期为准；
2、课前7天，您的专属客户经理将为您发送本次课程的参会确认函，并致电给您确认；
3、课前1天，会务组--老师助理短信确认上课信息，专属客户经理电话通知。

付款流程：
1、费用为3280元/人，或会员卡1张/1人次；包括学费、资料费、午餐费、证书费、茶点以及其他材料费；交通和住宿费自理。
2、使用会员卡的会员客户，可通过"专属客户经理"预约报名，我们将为您预留学习席位。
3、使用现金或汇款缴费的客户，应在开课前7个工作日全部缴清课程费用，我们将为您预留学习席位。
4、特别说明：因本次课程限定席位为30位，座位按照报名先后顺序排位，请您尽快申请课程。

撤销报名：
报名成功的客户在距开课日3天以前，书面形式通过“专属客户经理”申请撤销预留席位，我们将100%退回原课程费用，不收取任何课程席位空置手续费。在距开课日3天以内，通过“专属客户经理”申请撤销预留席位，或指定学员未能上课，我们将收取课程费用的50％作为课程席位空置手续费。

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