2018年4月TQM-全面质量管理培训课程

    全面质量管理（TQM）曾是上个世纪中后期的热门话题，但由于许多企业在实施过程中不得要领而逐渐式微。随着中国进入WTO的进程加速，中国企业增强自身竞争能力、全面提高质量管理水平被重新提到议事日程。
 - 理解TQM的基本思想，提高学员质量意识
 - 掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企业的TQM管理模式
 - 掌握TQM的操作方法，以改善企业的质量水平

与贯彻TQM相关的企业总经理、生产和质量总监、经理、中高级管理人员、质量管理代表和其他相关质量工程师、生产技术人员、研发工程师等执行ISO、QS-9000标准相关的人员。

 

主题/目标	讲　师	学　员
课程导入	自我介绍	自我介绍/思考/分组
	情景回顾：我们是否常常听说
	质量观念分解描述
	培训重点及要求
	问题提出与团队组建
TQM (全面质量管理)	课程内容简述	简述使用经验
第一章 企业现场管理概论	管理的定义	思考，提问与回答老师问题
	企业现场管理的目标(QCDPSM)
	企业现场管理的五大功能
	企业品质目标
	优秀企业案例分享
第二章 TQM发展史与管理内容	TQM的定义	思考，提问与回答老师问题
	质量管理发展过程
	（一）时代背景
	（二）TQM的发展历程
	（三）ISO9001与TQM的关系
	（四）TQM的核心理念
	（五）TQM的优势和特点
	TQM的管理内容
	-设计、制造、辅助和使用四个过程
第三章 质量与顾客满意	倒霉顾客的伤心经历	讨论，思考，提问与回答老师问题
	狩野（卡诺）模型
	顾客期望的五个层次
	马斯洛需求层次理论
	什么是质量
	超越客户的期望
	案例分析
第四章 TQM的八大管理原则	以顾客为中心的组织	思考，提问与回答老师问题
	领导作用
	全员参与
	过程方法
	系统的管理方法
	持续改进
	以事实为决策依据
	互利的供方关系
第五章 TQM推行的重要环节	TQM：植树造林，综合治理	思考，提问与回答老师问题
	高层管理的决心与承诺
	全体员工上下一心、群策群力
	具有竞争力的成本
	提供高素质且不断改进之产品与服务
	在顾客中建立优质及物有所值的良好声誉
	如何做到全员参与
第六章 TQM的理论与工具	TQM的实现方法概述	练习，提问与回答老师问题
	PDCA-全面质量管理的思想基础和方法依据
	QCC-品管圈活动的形式和演练
	QC手法介绍
	8D介绍
	SPC的功能
	其他工具介绍和案例练习
第七章 TQM的应用与实施方法	今天的质量管理环境	提问，讨论与回答老师问题
	TQM应该涵盖的场合
	十大支柱
	供应商质量管理理念和方法
	研发管理的理念和方法
	现场管理的理念和方法
	售后和客户服务的理念和方法
	防呆法
	如何做好全公司品管活动
第八章 TQM与Zero Defect	零缺陷管理的概念	提问，讨论与回答老师问题
	第一次就把事情做对
	零缺陷的基本原则
	零缺陷管理的实施要点
	TQM与Zero Defect
第九章 TQM的落实	戴明14点	讨论，提问与回答老师问题
	持续的改进
	不停息的PDCA
	审核
课程小结	TQM - 坚持做最好品质的决心	提问与回答老师问题
	回答学员问题及疑点澄清

讲师介绍：胡老师
自2001年始从事质量相关工作，机械电子工程专业背景，MBA，质量经理。
从产线质量工程师做起，务实严谨。长期负责质量管理体系的运行与维护、客户质量投诉和审核处理以及生产线质量的管控和改进工作，对电子、电气、医疗设备、 医疗和实验流体组件以及环保相关设备制造行业工厂生产和管理流程，供应商质量管理，生产一线的质量控制工作有实际的工作经验和深入的理解。台达绿带，通用 电气黑带学员，熟悉如何应用质量工具解决生产问题，对生产制造型企业的一线运营和管理系统非常了解，善于诊断制程问题，发起自我审核和应对客户审核。另有 辅导新工厂建立ISO9001质量体系并通过第三方审核的经历，对制造业公司RoHS体系(QC080000)的建立和管理有实践经验。
工作经历：
台达（Delta Electronics)、捷普科技（Jabil Circuit）和通用电气（GE）等公司任质量工程师、课长和质量经理等职务。
培训经历：
04年接受由台湾亚硕国际管理顾问公司主导的年度课程，包括讲师技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma绿带等，获得台达内训讲师认证资格并从事相关课程的培训工作；后参与QC080000体系培训并开发公司管理程序及方法。
主要擅长课程：
Ø         新旧QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
Ø         问题的分析和解决方法(8D)
Ø         统计过程控制（SPC）
Ø         全面质量管理(TQM)
Ø         客户投诉处理及应对技巧(CQE)
Ø         失效模式及要因分析(FMEA)
课程特色：
老师制造业生产现场经验丰富，与基层接触的时间较长，对产品线布局和站位风险评估方法熟悉，善于举例，表达幽默，与来自工厂的学员容易产生良好互动，通过案例分析结合理论知识的讲解，练习，深入浅出，易于学员接受、理解和运用，应用性强。
 
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

收费标准：￥3200/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）

电话咨询：13911249815 李老师