国合耶鲁全球领导力培养计划青岛之旅

　　制造业的转型升级早已被提升到国家战略的高度。今年政府工作报告明确提出，打造工业互联网平台，拓展“智能+”，为制造业转型升级赋能。

　　经过35年的发展，海尔集团已经从全球白色家电第一品牌成长为物联网时代引领变革的生态企业。基于家电制造业的多年实践经验，海尔推出了工业互联网平台COSMOPlat，其核心是大规模定制模式，通过持续与用户交互，将硬件体验变为场景体验，将用户由被动的购买者变为参与者创造者，将企业由原来的以自我为中心变成以用户为中心。海尔早已撕掉传统制造业的标签，成功转型为“共创共赢的物联网生态企业”，在新旧动能转换的大背景下抢抓物联网先机。

　　COSMOPlat是全球领先的物联网生态平台，在工信部发布的2019年跨行业跨领域工业互联网平台，位居国家级10大“双跨”平台首位;同时COSMOPlat连续三年参加了汉诺威工业展，成为中国创造的新名片。同时，三大国际标准组织批准海尔牵头制定大规模定制的国际标准，这也是中国企业首次牵头制定国际标准，代表了中国模式由模仿到引领，走在了世界前列。

　　海尔空调互联工厂搭建了以用户为中心驱动的智能制造体系，通过柔性制造满足用户的个性化定制需求，与用户共建了一个基于网络的数字化工厂平台，让不懂技术的用户和不了解需求的设计师、供应商，在海尔提供的共享设计平台上互动协作，空调的颜色、外观、结构等全部可由用户定制，让用户在生产中拥有了更大的自主权。

　　很多传统产业都在面临转型和升级，当很多企业还在研究“互联网+”、“大数据”、“供给侧改革”等新名词时，酷特智能已经探索出一整套创新模式与理论，依托大数据和互联网技术，开辟出一条工业化的个性定制服装之路，并形成了C2M(顾客对工厂)的商业模式和企业治理体系。

　　国合耶鲁七期班学员、酷特智能总裁张蕴蓝介绍说：“酷特的前身是一个非常典型的中小型民营制造企业，通过十多年的努力，把大数据和信息化融在一起，实现了个性化和工业化的融合。”

　　酷特实现了数据驱动的个性化定制，通过数据驱动，实现了工业化定制和工业化运营，用工业化的成本来制造个性化的产品。其颠覆性创新在于其不仅通过数据建模实时实现“一人一版”，且在所有细节上实现个性化定制，让消费者成为服装设计师。同时在流水线上实现大规模工业化生产，无论来自哪个国家的订单，从量体、排程、定制、生产到出厂，全过程交付时间只需要7个工作日，产量则提升至每天4000套件，成本仅为非定制服装的1.1倍。

　　据张蕴蓝介绍，酷特智能建立了一个版型数据库，里面有上百万亿个版型，远远超过人类的总和，这个版型数据库，不是积累出来的，而是通过一套规则裂变出来。

　　通过数字化的工具和手段，使管理升级，可以完成交易，使客户和资源全部配置优化。效能得到提升，既满足客户需求的能力，又提高了企业的盈利能力。酷特智能经过十多年的探索，管理成本降低了50%以上，这就是数字化带来的变化。

　　国合耶鲁项目负责人陶真表示，“国合耶鲁就是服务国家创新驱动发展的平台，也是具有国际视野的高端平台。希望在以后的学习当中，我们能够跟海尔、酷特智能保持长期的交流、学习关系。同时也希望海尔、酷特能成为我们的长期游学基地，让以后的学弟学妹陆续地从中吸取养分受益”。

---

　　培训课程：国合耶鲁全球领导力培养计划

　　联系人：李老师 13911249815